大家都知道鋼筋調直機是當下工地上需要經常用到的設備之一,它在使用前采購時大家需要了解如何鑒別設備的好壞,在使用時大家需要掌握設備的使用方法以及如何提高工作效率,今天小編就帶大家簡單了解一下。
該設備由電動機經過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直模鏟除鋼筋外表的銹皮;由電動機經過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預訂長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋堵截,堵截的鋼筋落入受料架時,因為彈簧作用,刀臺又回到原位,完結一個循環。
鋼筋調直機質量好壞的鑒別方法
1、調直輥設備滾動靈敏,無明顯空隙感。
2、調直輥與殼體銜接結實。
3、調直輥軸承、強性擋圈、防護蓋裝置方位契合裝配圖要求。
4、各螺栓預緊力契合規范規則要求。
5、連桿與銜接銷軸、搖臂裝置方位、合作空隙契合裝配圖要求。
6、手輪設備滾動靈敏,無明顯空隙感。
7、調直輥中心線與進、出口絲口中心一致。
8、各滾動部件之間裝配前應涂有潤滑脂。
9、各種安全標明是否齊合,是否固定在了醒目方位。
鋼筋調直機的操作方法
1、按照所要調直的鋼筋直徑,選用適宜的調直模,調直模的孔徑應比要調直鋼筋直徑大2~3mm。首尾兩個調直模有必要放在調直筒的中心線上,中間三個可違背中心線。一般先使鋼筋有3ram的偏移量,經過試調直后如發現鋼筋依然有慢彎現象,經過逐步調整偏移量來糾正,直至將鋼筋能調直為止。
2、為確保鋼筋調直操作中的安全和質量,調直堵截機應裝置在堅實的混凝土基礎上,室外作業時應設置機棚,機棚的旁邊應有足夠堆放原料、半成品的場地。
3、接受架料槽裝置要平直,其中心應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。鋼筋轉盤架應裝置在間隔調直機5~8m處。
4、在正式開端工作前,要將鋼筋調直機空載工作2h,然后查看軸承的溫度,查看錘頭、切刀或堵截齒輪等部件工作是否正常,承認無異常情況后,方可送料并試驗調直和堵截才能。
5、新裝置的鋼筋調直機要查看電氣系統和零件有無損壞,各部的銜接及銜接件是否結實牢靠,各滾動部分是否工作靈敏,傳動和控制系統的性能是否契合要求,以上各方面全部契合要求后,方可進行試工作。
6、根據活動切刀的方位適當調整固定切刀,上下切刀的刀刃空隙應不大于lmm,側向空隙應不大于0.10~0.15mm。
以上就是小編整理的關于鋼筋調直機的質量好壞鑒別方法以及日常操作要點,如果您還想了解更多,請繼續關注我們。