現如今所有的建設項目,每個類型的作業和鏈接都有其相應的操作規程,對鋼鐵加工的部分建筑工地,需要各種鋼材在加工工程中,它是必不可少的加工鋼鏈接,根據操作程序,可以確保鋼筋工,一起也確保鋼筋的加工精度要求,這里我們總結了鋼筋調直機加固作業的操作規程。
(1)運用鋼筋調直機應恪守以下規定:
1)鋼筋調直機須裝置平穩。料架和槽應平坦,并與導向筒、矯直筒中心線和下刀孔對準。電動機須有牢靠的零維護。
2)根據調直鋼筋的直徑,挑選矯直塊和矯直速度。2米以下或直徑大于9毫米的鋼筋應低速矯直。
3)未固定對直塊,未蓋好維護罩,不得刺穿鋼筋。不要打開維護蓋,調整空隙。不要戴手套。
4)進料前,應將不直的頭切斷,在導管前裝置1米長的鋼管。鋼筋須先穿過鋼管,然后送入矯直機前端的導孔。插入鋼筋時,手須與壓輥堅持必定間隔。
5)不允許機械運用東西和物體,避免振動落入體內。
6)螺紋鋼應順利放入環架上。當鋼絲混亂或鋼筋從機架上取下時,須停機加工。
7)拉直鋼筋應按標準和數量分紅小捆。零星的鋼筋要及時整理,堆積規整。
(2)運用鋼筋調直切斷機時應恪守下列規定:
1)操作前,檢查機器的刃口是否裝置正確,刀片是否有裂紋,刀架螺栓是否緊固,
維護罩是否結實。然后用手拉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合空隙,調整刀片空隙。正??詹僮骱筮M行操作。
2)鋼筋切開應在矯直后進行,切開時應將鋼筋抓緊。一起切開多根棒材時,總截面積應在規定范圍內。
3)切開鋼筋時,手與刀口的間隔不得小于15cm。當斷短資料的夾緊端小于40cm時,用套筒或夾子夾緊或夾緊鋼筋的短端。禁止用手直接喂料。
4)鋼筋調直機運行時,禁止直接用手取出刀口鄰近的斷端和雜物。非操作人員不得停留在鋼筋的搖擺范圍內和靠近刀口的位置。
5)鋼筋調直機異?;虻镀嵝睍r,應立即停機修理。
以上就是小編整理的關于鋼筋調直機在使用過程中應該注意的問題及規定,如果您還想了解更多,請繼續關注我們。