鋼筋調直機的操作流程

鋼筋調直機是當下工程中離不開的材料之一，它主要被用于加工不同型號規格的鋼筋，那么該設備在操作過程中有哪些注意事項呢？

鋼筋調直機的操作流程：

1 調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調直中止。

2 切斷三、四根鋼筋后需停機查看長度是否合適，如有誤差，可調整限位開關或定尺板，直至合適中止。

3 在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以避免每盤鋼筋挨近調直完畢時彈出傷人。

4 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動機器后，調直塊飛出傷人。

5 鋼筋調直機上禁絕堆積物體，以避免機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，禁止戴手套操作。

6 鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。

鋼筋調直機的操作要點：

1、設備必須由專人擔任，并持證上崗。

2、作業中操作者禁絕脫離機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。

3、調直鋼筋過程中，當產生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，中止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。

4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，避免當其自在甩動時產生傷人事端。

5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，禁絕穿入鋼筋，以避免開動機器后，調直模飛出傷人。

6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，禁止帶手套操作，并禁止在機械運轉過程中進行維修保養作業。

7、已調直、切斷的鋼筋，應按標準、根數分紅小捆堆積整齊，禁絕亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事端，作業完畢，必須切斷電源。

8、嚴格執行“十字作業政策”，保證機械處于良好作業狀況。

以上就是小編整理的關于鋼筋調直機在操作過程中的流程及注意事項，如果您還想了解更多，請繼續關注我們。