鋼筋調直機的使用與保養

鋼筋調直機在工程加工上不可或缺，通常被用于加工不同型號的鋼筋，它在使用過程中有諸多注意事項，日常使用時也需要進行不斷地保養維修，今天小編就帶大家簡單了解一下鋼筋調直機的使用與保養。

1、鋼筋調直機作業關鍵：

調直模的內徑應比所調直鋼筋的內徑大2-4mm，調直模的大口應面向鋼筋進入的方向。

在調直過程中不該任意調整傳送壓輥的水平設備，如調整不妥，阻力增大，會造成機內斷筋，損壞設備。

盤條放在放盤架上要平穩。放盤架與調直機之間應架起環行導向設備，防止斷筋、亂筋時出現意外。

已調直的鋼筋應按類別、直徑、長短、根數別離堆積，備作輔筋作用。

2、鋼筋調直機的保養

作業前有必要查看主要部件的銜接螺栓是否緊固，滾動部位要加好潤滑脂，機械上不能放置其他物件和東西。每班要做好保護作業。使用700h后要一次一級保護。

作業前要空轉試車，待運轉正常后，再開始作業。

對調直筒要定期查看，消除兩邊平面內聚積的氧化皮、鐵銹等。

運轉中如發現傳動部分有不正常的狀況和聲響，應立即停機檢修，不該牽強使用。

作業中應經常注意軸承的溫度，如溫度升達到60 ℃以上時，要及時泊車查明原因。

作業時有必要根據鋼筋直徑選用適當的壓滾。

進行調直作業時，不許無關人員站在機器鄰近，特別是料盤上鋼筋快調完時，嚴防鋼筋端頭打人。

調直機在現在的金屬加工使用最多，特別是鋼筋調直機，這里主要介紹調直機的日常保養的五個方面：

A、對調直機的電機座，調直筒帶輪、送料箱帶輪與鏈條鏈輪、送料輪等進行心要的保養；

B、每班前做一次查看,固定螺絲、軸承、調直輪支架；

C、每個月進行一產次清洗，保養；

D、在作業中經常查看各軸承，油箱部位溫度；

E、在鋼筋調直機調直筒內調直輪注油。

3、操作規程

1、料架、料槽應裝置平直，并應對準導向筒，調直筒和下切孔的中心。

2、使用手滾動飛輪，查看傳動組織和作業設備，調整空隙，緊固螺栓，發動空運轉， 承認正常后方可作業。

3、應按調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm，經調試合格，方可送料。

4、調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業中禁止翻開各部防護罩并調整空隙。

5、當鋼筋送入后，手與曳輪應堅持一定的距離，不得挨近。

6、送料前應將不直的鋼筋端頭切除，導向筒前應裝置一根1m長的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、經過調直后的鋼筋如有慢彎，可加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

以上就是小編整理的關于鋼筋調直機的日常使用與保養，如果您還想了解更多，請繼續關注我們。