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鋼筋調直機長短不齊的調整辦法：
1、鋼筋調直機離鋼筋太近，直徑10毫米的鋼筋須離機械8米之外。
2、調直機沒牢固在地上。
3、調直輪沒壓緊（大型調直機請將預調輪和牽引輪全數松開，調直輪壓緊，計米輪壓到合適的力度）。
4、計米器繃簧太松（小調直機可把繃簧堵截5圈再從頭掛上）。
5、編碼器毗連收松動（可用扎絲扎起來）大概不服行。
6、編碼器損壞（一般狀況下都是外殼松動損壞進里粉塵，進油，可用清洗劑清洗再封閉安裝即可）。
7、切刀沒回位。
8、油缸跑車繃簧太松，致使回不到位或停功能回到位但是一般出鋼筋的時辰鋼筋帶著跑車往返（堵截10圈再掛上）。
9、調直機計米器壓輪軸承損壞（轉著有沙沙的聲音）
鋼筋調直機平常調養內
1、查看機械各部件的緊固狀況，發現有螺絲松動實時緊固，防止引發其他毛病;
2、查看三角帶的張緊水平，凡是運用一段時分后需求調劑三角帶的張緊水平，假如三角帶過于松會影響到機械的運用感化;
3、查看易損件的磨損水平，首要有除銹用的鋼絲刷和刷漆毛刷，磨損嚴峻的要實時更換，不然達不到除銹刷漆的感化;
4、當天運用完后要將油漆箱中的油漆放潔凈，并將油漆箱清洗潔凈。
鋼筋調直機的常見毛病
1.呈現彎絲：調正調直塊視點，看調直器與壓滾槽，堵截總成能否在一條直線上。
2.呈現斷絲：調直塊視點過大，堵截總成上壓簧變軟，刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，金屬絲的原料欠好
3.跑絲：壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，滑道下邊拖絲鋼棍不到方位，滑道不滑動
4.呈現短節：滑道與主機拉簧過松，調劑拉簧
5.機械呈現振動：調劑調直塊的平衡度
6.滾輪調直機利用一段時分后需更換滾輪里邊的軸承。
鋼筋調直機的正確運用和保養：
1.鋼筋調直機操作進程中應謹慎防止圓盤鋼筋亂線或打結。
2.應常常查看導向模、除銹輥及應力消除輥的磨損狀況，當令交換，守時鏟除氧化皮。
3.應始終連結潤滑劑、冷卻液滿意。
4.守時查看傳動系統的損壞狀況，當令交換、修補。5.應守時為各潤滑部位中止收拾，加注潤滑劑。6.開機前需查看各部件和使命開關能否處于一般使命方位，螺釘能否松動。
7.鋼筋調直機開工前應先供給冷卻液、潤滑液。
8. 交換壓鑄片時，應查看軸承能否生效及軸承內套有否松動，若有移動，應將軸承空位調小至沒有，調至得當的方位，并在軸承內加注滿意的鈉基潤滑脂。
9.調劑壓下時，阻止輥片之間相互交兵、頂嘴，應微調壓下輥片，輥片之間應有空位，不然損壞輥片。
10.常常查看鋼筋調直機壓鑄組，軋片能否松動。
11.裝換輥片時需將兩組壓鑄頭分別必定距離，并且每組輥片之間應有必定空位后才可裝取壓鑄組。
12.交換輥片或軸承后，必須從頭調劑孔型。
13.每次交換壓鑄片時，應清洗機架及壓鑄組收支孔內的鐵屑等雜物。
14.每次交換壓鑄片之前，應在底座、導軌上和齒輪、齒條上涂稀油。
