數控鋼筋矯直機

       近期有客戶反映，在使用鋼筋調直切斷機時偶爾會發生不切斷的情況，其實，導致鋼筋調直機不切斷的原因有很多，其中常見的不切斷或切不斷的原因有：開機后上刀伸出不回、切不斷或有時切不斷 、不切等原因應找到導致不切斷的原因，然后針對其原因進行解決，鋼筋調直機廠家針對切不斷鋼筋的問題為大家總結了一下主要原因及解決辦法。 

一、鋼筋調直切斷機開機后上刀伸出不回

1、檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；

2、檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；

3、檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。

二、鋼筋調直切斷機切不斷或有時切不斷

1、檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大??；

2、檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；

3、檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；

4、檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。

三、鋼筋調直切斷機不切

1、檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發現損壞，應對其進行更換，若是發現內有異物，拆卸下后對其進行清洗即可；

2、檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發現上述問題，可對其進行維修或更換；

3、檢查接近開關是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換；

4、檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況，若發現上述問題，對其進行更換即可。

鋼筋調直彎箍機不切斷的原因及解決方法就是上述內容，如果您在使用該機的時候發生開機后上刀伸出不回、切不斷或有時切不斷、不切的現象時，可通過本文敘述的上述方法進行維護。

四、鋼筋調直機其他切不斷的原因及解決辦法

A.切斷用高壓不足，按說明書調整壓力

B.上下刀間隙太大，調整上下刀間隙為0.2mm左右

C.延時斷開時間繼電器時間調整短（35、N線連接件），調至0.2-0.4秒

D.所切材料不對，強度太高

D.可調用≥750N（強度），以內材料重剪

E.JSI4P時間太小 ，調大間隙即可。

相信通過上文，大家大概了解了鋼筋調直機不切斷的原因及解決方法，如果您在使用過程中發生上述情況，可通過鋼筋調直彎箍機廠家提供對應的解決辦法，如果還有其他問題無法解決可以及時咨詢鋼筋調直機廠家的售后人員進行解決，以免因機器故障影響工作。